目前世界萤石以每年400万吨的速度消耗，而萤石储量世界第一的我国在2010年却大动干戈。5月国土部把2010年萤石矿开采总量控制指标定为1100万吨，6月萤石的资源税适用税额标准调整为每吨20元，各省市萤石专项整治行动也在如火如荼的进行；很快，欧盟也有反应，6月17日欧盟委员会把萤石列入稀有原料的“紧缺”名单当中。萤石被给予了太多的关注。显然国家在调结构、转方式，降能耗、低污染。各类媒体和专家也为各大中小型企业出谋划策，要占据氟化工下游高附加值精细产品市场，即使这样也让各大厂家愁眉不展，因为这只有少数有资金、市场和技术实力的企业能办到，对于他们只熟悉上游的市场和技术，战线不可能太长，除了积极寻求重组，似乎别无他法。把此类问题放大，几乎存在于我国的各行各业，从根本上说，问题既不在于资金也不在于市场，而是技术创新能力不足，制度创新能力也没有跟上。两难处境本来是社会发展的常态，我们需要就是创新。毫无疑问，唯有加快推动科学技术，才是破解包括氟化工在内的各种困局的出路。就其氟化工行业而言，国内已有不少企业已经在这条路上摸索前进，并获得可喜成果。

　　萤石是氟的重要来源，但并不是唯一来源。已知世界磷灰石储量约600亿吨，我国储量约150亿吨以上，其中平均氟含量约2～4%。显而易见，磷矿石中伴生的氟资源远比萤石的储量大，可预计将是今后全球氟化物生产的重要资源之一。氢氟酸处于氟化工产业链的上游，排除经济可行性，理论上可以以它为源头生产所有氟化盐，所以说其生产成本的高低在氟化工产业链上的作用举足轻重。

　　氟化工产业链牵涉的行业众多，如近期刚被淘汰了17家落后产能的电解铝行业就与氟化工息息相关。铝是国民生产中重要消费产品，其刚性需求将随世界经济复苏而不断上升，从而带氟化盐产品出口市场的稳步增长，预计至2013年中国氟化盐出口将达到国外氟化盐总用量的将近一半。由于国外氟资源的缺乏，特别是优质萤石匮乏，而中国具备劳动力及环保成本的优势，以及国内已形成的干法氟化铝过剩产能，未来中国氟化铝出口仍将增加，竞争将更为激烈。中国冰晶石产能呈过剩状态，近些年来国外氟化盐生产厂陆续关闭和减产，世界铝工业又有向无氟地区发展的趋势，中国冰晶石出口量2007年之前就呈逐渐上升趋势，2009年冰晶石出口因部分电解产能的启动和2009年4月1日起提高出口退税至13%的影响，全年出口量达到2007年3.2万吨水平以上。面对出口需求的增加和无机氟化盐的氟资源萤石将受限开采，如何解决这样的矛盾，云南氟业化工股份有限公司李治辰先生说：无机氟化盐的硫酸萤石湿法工艺由于受萤石资源逐渐匮乏的影响，新建装置已鲜有采用，也将必然被淘汰。现在被各类厂家认可的是氟硅酸法，也是这是一种长期存在并将得到不断改善的工艺方法，氟硅酸法现有五种较成熟且可工业化生产的工艺方法，采用原料主要为磷肥副产氟硅酸及氟硅酸钠，而云南氟业化工股份有限公司的氟硅酸合成法工艺较之其他四种，使原来传统工艺4000多元的成本可降低四分之三至1000多元，可以说是对大多数厂家现采用工艺的一种颠覆，前景可观。